简单介绍一下：氧化铝板的氧化膜染色与着色

染色和着色的阳极氧化膜是在铝的重要组成部分和它的合金进行阳极氧化处理，随后通过染着中的颜色和包围，氧化膜可以表现出良好的颜色，以及装饰性薄膜层，耐蚀性，耐光性和耐磨损电阻会出现不同程度的增加。

　阳极发生氧化膜的染着色方法可以分为以下三类。

　　1.化学的浸漬

　　一种基于硫酸电解的透明阳极氧化膜，包括有机染料和无机颜料两种染色方法。 本发明具有工序短、工艺简单、易掌握、生产成本低、色彩多样、色彩鲜艳、装饰性好等优点，但浸染的缺点之一是颜料体表面多孔，所以浸染后的颜色不如其他方法获得的颜色耐光、耐光、耐磨，特别是有机染料的颜色。

　　因此，作为外装饰和工件表面进行摩擦以有规律的，一般装饰构件用于室内，如化妆品瓶，支架，灯等的处理方法是不适合的。

　　2.全面着色

　　该方法是获得而阳极氧化着色膜，主要使用其本身或它的合金电解质特异性的显色，或不同的功率波的发色团的方法。染料存在于整个膜壁，所述电解质可以是合金或具有耐光性，耐光性，耐磨特性，一个残基已被广泛应用于建筑装饰铝。颜色的整体不足的阴影是种限制，较深的颜色吧，废水处理的成本相对较高难度大，目前，应用不普遍。

　　3.电解着色工艺

　　阳极氧化后的方法是以硫酸的初级阳极氧化膜为基础，再在含有金属盐的溶液中用交流电电解着色，故又称二次电解着色。 当发生电化学反应时，进入氧化膜微孔的重金属离子被还原成金属原子，并以颜色沉积在孔底的势垒层上。 由于各种着色溶液中含有不同种类的重金属离子，氧化膜底部阻挡层上电沉积的金属种类也不同，粒径和分布均匀性也不同。 因此，各种光波的选择性吸收和散射表现出不同的颜色。 电解着色膜具有耐候性好，耐晒，耐热，耐磨，耐腐蚀，色泽稳定持久等优点，其能耗远低于整个着色膜，因此广泛应用于建筑，机电，航空，造船和国防等行业。