阳极氧化铝板和普通氧化铝板有什么区别？

生产工艺不同

普通氧化铝板：

一般是通过将铝板进行轧制等加工后，自然形成一层薄的氧化铝膜。这种氧化膜比较薄，通常是在铝板加工过程中，铝与空气中的氧气发生自然氧化反应而生成的，厚度在几个纳米到几十纳米之间。例如，在一般的环境下放置的铝板，其表面会自然形成一层约 5 - 10nm 的氧化膜，这层膜对铝板有一定的保护作用，但相对较弱。

阳极氧化铝板：

是通过电化学氧化的方法，以铝板作为阳极，在特定的电解液（如硫酸、草酸等）中，通以直流电，使铝板表面生成一层较厚的、结构紧密的氧化铝膜。这个过程是在人工控制的条件下进行的，氧化膜的厚度可以根据实际需要进行调整，一般在 5 - 20μm 之间。例如，在建筑装饰用的阳极氧化铝板中，其氧化膜厚度可能达到 10 - 15μm，这种厚度的氧化膜具有更好的性能。

性能特点不同

耐腐蚀性：

普通氧化铝板：由于其氧化膜较薄，在一些腐蚀性环境中的耐腐蚀性相对较弱。例如，在含有少量酸性或碱性物质的潮湿环境中，这层薄氧化膜可能会被逐渐腐蚀破坏，导致铝板内部的铝暴露出来，进而发生进一步的腐蚀。

阳极氧化铝板：其较厚的氧化膜结构紧密，具有更好的耐腐蚀性。它能够抵抗多种化学物质的侵蚀，如在酸雨频繁的地区，阳极氧化铝板作为建筑幕墙材料时，能够长时间保持表面的完整性，有效防止铝板被腐蚀。

硬度和耐磨性：

普通氧化铝板：硬度相对较低，耐磨性有限。如果表面受到摩擦或刮擦，很容易留下痕迹。例如，在日常使用中，普通氧化铝板制作的家具表面，如果经常与硬物接触，很容易被划伤，影响美观。

阳极氧化铝板：氧化膜的硬度较高，经过阳极氧化处理后，铝板的硬度可以得到显著提高，通常能达到 HV300 - 500（维氏硬度）。这使得阳极氧化铝板具有很好的耐磨性，能够承受一定程度的摩擦和刮擦而不会轻易损坏。比如在工业地板或机械零件中使用的阳极氧化铝板，即使在高流量的人员走动或机器运转环境下，也能保持较好的表面状态。

颜色和外观：

普通氧化铝板：颜色主要取决于铝板本身的材质和自然氧化后的色泽，一般为银白色或灰白色，颜色比较单一。外观上相对较为单调，光泽度也有限。

阳极氧化铝板：在阳极氧化过程中，可以通过添加不同的着色剂，使铝板表面呈现出各种各样的颜色，如黑色、红色、金色等。而且其表面可以具有较高的光泽度，如镜面效果，或者通过特殊处理得到磨砂、拉丝等多种外观效果，具有很强的装饰性。

应用领域不同

普通氧化铝板：

主要应用于一些对铝板性能要求不高的领域。例如，在一些简单的工业包装、普通建筑的非外露部分等，作为一种基础的金属材料使用，发挥其基本的金属特性，如一定的强度和韧性。

阳极氧化铝板：

由于其良好的性能和丰富的外观效果，被广泛应用于建筑装饰（如幕墙、室内装饰）、电子工业（如电子元件外壳）、汽车工业（如汽车内饰、轮毂）、航空航天（如飞机内饰）等领域，用于需要高性能和美观外观相结合的场合。